FAPRE Industrial Co., Limited. aşındırıcı ürünlerin Ar-Ge, üretim ve satışına kendini adamış bir yüksek teknoloji kuruluşudur. Bugün 6 şube fabrikamız, 400 çalışanımız, toplam 120,000 metrekarelik alanımız ve yılda 30'dan fazla yeni ürün geliştirmemiz bulunmaktadır.
Mükemmel Ürün Kalitesi
FAPRE, yüksek kalite güvencesi için gelişmiş ekipman ve profesyonel bir teknik geliştirme ve yönetim ekibine sahiptir. Fabrika ortamımız, yönetim sistemimiz ve ürün kalitemiz, aşındırıcı üretim fabrikası sistem yeterlilik standartlarını karşılamaktadır.
Zengin Ürünler
Ürünlerimiz arasında Metal Taşlama Tekerlekleri, Paslanmaz Çelik (INOX) Taşlama Tekerlekleri, Esnek Taşlama Tekerlekleri, Seramik Kesme Tekerlekleri, Zirkonyum Kesme Tekerlekleri, Metal Kesme Tekerlekleri, Boru Hattı Kesme Tekerlekleri, Taş Kesme Tekerlekleri gibi Reçine Bağlı Aşındırıcılar; Alüminyum Oksit Flap Diskler, Hızlı Değişim Flap Diskler, Seramik Flap Diskler, Zirkonyum Flap Diskler, Alüminyum Oksit Elyaf Diskler, Zirkonyum Elyaf Diskler, Zımpara Bezi Rulosu gibi Kaplamalı Aşındırıcılar; ve Kahverengi Korindon ve Beyaz Korindon vb. bulunmaktadır.
Tek noktadan servis
Firmamızdan ürün sipariş ederken ara bağlantı yoktur. Tasarım, işleme, numune deneme üretimi ve seri üretime kadar tek elden hizmet sağlıyoruz.
Lider Hizmet
Uzun yıllara dayanan sektör deneyimimiz, eksiksiz bir üretim yönetimi, kalite denetimi ve satış hizmeti operasyon sistemimiz var. Reçine Bağlı Aşındırıcılar veya Kaplamalı Aşındırıcılar satın almak isteyip istemediğinize bakılmaksızın, gereksinimlerinizi e-postayla göndermeniz yeterlidir ve ürünü sizin için özelleştirebiliriz.
Esnek aşındırıcı taşlar olarak da bilinen esnek taşlama taşları, çeşitli endüstrilerde taşlama, harmanlama, son işlem ve parlatma görevleri için kullanılan yenilikçi araçlardır. Esnek taşlama taşları, metal üzerinde çalışan operatöre daha fazla esneklik sağlar. Daha fazla esneklikle daha fazla affedicilik sunar. Makinenin metal üzerinde doğal olarak oluşacak yaygın sıçrama ve titreşimi önleme fırsatı sağlar. Ayrıca taşlama için harcanan saat miktarını da azaltabildikleri için pratik bir seçimdir.
Kesme taşları, diğer adıyla kesme taşları, amaç ve yapı bakımından taşlama taşlarından farklıdır. Taşlama taşları, bir iş parçasındaki büyük malzeme parçalarını sığ bir açıyla kazımak için aşındırıcıdır; ancak kesme veya kesme taşları genellikle hassas 90- derecelik kesimler için kullanılır. Kesme taşları özellikle hassas kesim için yapılır ve çeşitli gereksinimlere uyacak şekilde çeşitli boyutlarda, kalınlıklarda ve aşındırıcı malzemelerde gelir. İnce bıçakları, ayrıntılı tasarımlara sahip metal levhaları veya boruları kesmek için ideal olan hassas bir kesim sağlar.
Metal İçin Taşlama Tekerlekleri
Metal taşlama taşları, metal iş parçalarını taşlamak, kesmek ve şekillendirmek için kullanılan aşındırıcı taşlardır. Taşlama taşları genellikle aşındırıcı tanecikleri bir arada tutan bir bağ ile yapılır ve farklı uygulamalar için farklı sınıflarda taşlar oluşturmak için çeşitli aşındırıcı malzemeler kullanılır. Taşlar, belirli taşlama gereksinimlerini karşılamak için çeşitli şekillerde, boyutlarda ve bileşimlerde mevcuttur. Metal taşlama taşları, metal iş parçalarından fazla malzemeyi çıkarmak, pürüzlü kenarları düzeltmek ve cilalı bir yüzey oluşturmak için genellikle metal imalatında, bakımında ve kaynak uygulamalarında kullanılır.
Paslanmaz Çelik İçin Taşlama Tekerlekleri
Paslanmaz çelik ve çelik üzerinde yüksek güçlü açılı taşlama makineleriyle hızlı talaş kaldırma için tasarlanmış inox taşlama diskleri.
Demir, kükürt veya klorlu dolgu maddeleri eklenmeden Premium Alüminyum Oksit'ten üretilmiştir.
İş yerinde daha fazla taşlama yüzeyi ve daha hızlı taşlama ve daha uzun süre dayanma. Esneklik ayrıca tekerlek ile iş arasında daha yakın bir uyum sağlar ve bu da daha pürüzsüz bir yüzey elde edilmesini sağlar. Esnek bir taşlama tekerleği ile daha az titreşim ve operatör yorgunluğu da olur.
Seramik Kesme Tekerlekleri Yüksek Oranlı Seramik Alüminyumdan üretilir. Seramik Alüminyum, tekerleğe paslanmaz çelik ve diğer metallerde üstün hızlı kesme ve uzun ömür sağlar, bu tekerlekler iş verimliliğini önemseyen, çalışma süresinden tasarruf eden ve iş parçasında çok net bir kesme yüzeyi isteyen kullanıcılar için üretilmiştir.
Zirkonyum Kesme Diskleri, diske paslanmaz çelik ve diğer metaller üzerinde çok hızlı kesme ve çok uzun ömür sağlayan Yüksek Oranlı Zirkonyum ve Alüminyum Oksit karışımından üretilir, bu diskler iş verimliliğini önemseyen, iş süresinden tasarruf eden ve iş parçasında çok net bir kesme yüzeyi isteyen kullanıcılar için üretilmiştir.
Boru Hattı İçin Kesme Tekerlekleri
Boru Kesme Diskleri, boru hattı kök geçişlerinin hafif taşlanması ve kesilmesi, kaynak ve alevle kesme taşlaması ve çelik ve demir dışı metallerin tüm yönlerinin üretimi ve imalatı için tasarlanmıştır, birinci sınıf alüminyum oksit ve ithal reçineden yapılmıştır, hızlı kesme ve taşlama, uzun ömürlüdür.
1. Birinci Sınıf Silisyum Karbür, en hızlı kesimi, en uzun ömürlü olmasını sağlar.
2. Her iki boyutta da siyah kağıt kullanılmadığı için kesme esnasında ısı dağılımı çok iyi.
Zirkonyum Kesme Tekerlekleri Nelerdir?
Zirkonyum Kesme Tekerlekleri, metal, çelik ve diğer sert malzemeleri kesmek için kullanılan aşındırıcı disklerdir. Çeşitli reçinelerle birbirine bağlanmış Zirkonyum ve Alüminyum Oksit aşındırıcı parçacıklarından yapılırlar ve sert malzemeleri etkili bir şekilde kesmek için tasarlanmıştır. Bu tekerlekler genellikle metal imalatında, inşaatta ve endüstriyel ortamlarda kullanılır.
Zirkonyum Kesme Tekerleklerinin Malzemeleri
Zirkonyum Kesme Tekerlekleri genellikle birkaç farklı malzemeden oluşur; başlıca kesme işlemini yapan taneler, taneleri yerinde tutan bağlar ve tekerlekleri güçlendiren fiberglass.
Tahıl
Zirkonyum Kesme Tekerleklerinin aşındırıcısındaki tanecikler, kesme işlemini gerçekleştiren parçacıklardır. Tanecikler çeşitli tiplerde olabilir. Kesme Tekerlekleri için yaygın tanecik tipleri arasında seramik alümina, zirkonyum alümina, alüminyum oksit ve silisyum karbür bulunur. Taneciklerin tanecikleri, fiziksel ve performans özelliklerinin belirlenmesine de yardımcı olur. Tanecikler, zımpara kağıdı taneciklerinin boyutlarına göre sınıflandırılması gibi, tek tek aşındırıcı parçacıkların boyutunu ifade eder. Tanecik boyutları 16 ila 60 arasında değişir; daha küçük sayılar daha büyük, daha kaba parçacıkları, daha büyük sayılar ise daha küçük, daha ince parçacıkları gösterir.
●Seramik alümina:Seramik alümina, inconel, yüksek nikel alaşımı, titanyum ve zırhlı çelik dahil olmak üzere çelik, paslanmaz çelik ve kesilmesi zor diğer metallerde olağanüstü performans gösterir. Doğru şekilde kullanıldığında ve bakımı yapıldığında, üstün bir kullanım ömrü ve kesim sunar ve diğer tanelerden daha soğuk kesme eğilimindedir, bu nedenle ısı renk bozulmasını azaltır.
●Zirkonyum alümina:Zirkonyum alümina çelik, yapısal çelik, demir ve diğer metaller için üstün kesim sağlar ve ray kesimi ve diğer ağır hizmet uygulamaları için idealdir. Hızlı kesim ve uzun ömür sunar ve aşırı basınç altında dayanıklıdır.
●Alüminyum oksit:Alüminyum oksit en yaygın aşındırıcı taneciklerden biridir. Çelik ve diğer metaller için hızlı bir ilk kesme hızı ve tutarlı bir performans sağlar.
●Silisyum karbür:Silisyum karbür, çok keskin ve hızlı kesme sağlayan son derece sert bir tanedir. Ancak aynı zamanda ufalanabilirdir, yani diğer taneler kadar sert değildir.
Bağlamak
Kesme tekerleğinin bağı, aşındırıcı tanecikleri yerinde tutan maddedir. Üreticiler genellikle bir tekerleğin derecesine veya sertliğine atıfta bulunur. Derece, aşındırıcı taneciklerin sertliğini değil, onları yerinde tutan bağın sertliğini ifade eder. Genellikle, aynı koşullar altında, daha sert bir bağ, kesme tekerleğinin daha uzun bir ömre sahip olacağı anlamına gelirken, daha yumuşak bir bağ, kesme tekerleğinin daha kısa bir ömre sahip olacağı anlamına gelir. Daha yumuşak bir bağ belirli avantajlar sağlar - taneciklerini daha hızlı dökerek daha hızlı bir kesim sağlar. Daha güçlü bir bağ ile bağ, tanecikler aşındıktan sonra bile yerinde tutabilir. Daha yumuşak bir bağ, onları daha hızlı serbest bırakarak daha sık taze, keskin tanecikler ortaya çıkarır ve tekerleğin kesme hızını artırır. Kesme tekerlekleri için aşındırıcı taneciklerle yaygın olarak kullanılan bağlardan biri reçinedir. Reçine bağları organik bileşikler içerir. Diğer bağ türlerine göre daha iyi şok direncine sahip olma eğilimindedirler ve yüksek çevresel hızlarda çalışmaya dayanabilirler. Kesme uygulamaları için idealdirler ve yeni tanecikleri açığa çıkararak kendi kendini keskinleştirmeye olanak tanırlar. Bazı özel bağlar reçine-üzeri-reçine bağlanmıştır. Bu bağlar ek nem ve ısı direncinin yanı sıra taneciklerin daha iyi kullanılması için daha güçlü bir genel bağ sağlar.
Fiberglas
Kesme tekerlekleri, tek, çift veya üçlü takviye sağlayabilen fiberglas içerir. Tek takviye, tek bir fiberglas katmanına dayanır ve iş parçasındaki çapakları azaltırken olağanüstü kesme hızı sağlamak için kullanışlıdır. Çift ve üçlü takviye, yüksek titreşimli ve ağır hizmet tipi endüstriyel uygulamalar için ek destek sağlamak üzere birden fazla fiberglas katmanı kullanır.
Zirkonyum Kesme Tekerlekleri Seçerken Dikkat Edilmesi Gereken Faktörler
Grit Boyutları ve Tahıl Türü
Zirkonyum Kesme Tekerleği seçerken dikkat edilmesi gereken ilk şeylerden biri sahip olduğu kum türüdür. Kum, tekerleğe bağlı parçacıkların boyutudur. Bu aşındırıcılar her görev için mükemmel bir yüzey elde etmek için çok önemlidir. Kum boyutu genellikle 16-60 arasında değişir. Sayı ne kadar küçükse, parçacıklar o kadar büyük ve daha iri olur. Daha yüksek kumlu bir tekerlek satın alırsanız, parçacıklar ince parçacıklardan çok daha küçük olacaktır. Bir kesme tekerleğinin tanesi, parçacıkların yapıldığı malzemedir. En yaygın malzemeler şunlardır:
●Zirkonyum alümina:Yapısal çelik kesimi, demir işçiliği ve paslanmaz çelik gibi ağır hizmet tipi uygulamalar için idealdir.
●Seramik alümina:Titanyum, zırhlı çelik ve yüksek nikel alaşımları gibi kesilmesi zor metaller için mükemmeldir. Diğer tanelere kıyasla daha soğuk kesmesi ve metalin ısıyla renk değiştirmesini azaltmasıyla bilinir.
●Silisyum karbür:Hızlı kesme performansı ve keskin nitelikleri olan son derece sert bir tane. Kırılganlığı nedeniyle diğer seçenekler kadar sert değildir.
●Alüminyum oksit:Çelik ve diğer metaller üzerinde çalışmaya en uygun olanıdır ve piyasada bulunan en yaygın aşındırıcı tanelerden biridir.
Çaplar
Tekerleğinizin çapı teknik olarak ürettiği performans türünü etkilemez. Ancak, aletinize uyan bir tekerlek seçmelisiniz.
●Kalıp taşlayıcılar:2-4 inç
●Açı taşlama makineleri:4-9 inç
●Yüksek hızlı, doğrama ve sabit testereler:12-20 inç
Tekerleğin dakikadaki dönüş hızı, aletinizin çalışması için önemlidir ve çoğu zaman ürünün çapına karşılık gelir.
Tahviller
Kesme çarkının bağı, taneciği çarkın kendisine tutturmak için kullanılan malzemedir. Kullanılan bağ türü, aletinizin ömrünü belirleyebilir. Daha sert bir bağ, aşındırıcıları sıkıca ve daha uzun süre tutarak çarkın ömrünü uzatır. Daha yumuşak bir bağ, parçacıkları daha hızlı serbest bırakarak çarkın ömrünü kısaltır. Kesme çarklarında yaygın olarak kullanılan iki tür bağ vardır: metal ve reçine.
●Organik bir bağ (reçine, kauçuk):Bu seçenek yüksek bağlama gücü, etkileyici aşınma direnci ve uzun bir kullanım ömrü sunar. Organik bağlama, kesme ve ayırma için uygundur. Bu bağlar elastik bir tutuşla esnek olabilir.
●Camsı bir bağ (cam, cam-seramik):Bu tür bağ, demirli malzemeler için mükemmeldir. Sert malzemeler için güçlü bir dayanak sağlarlar. Bunlar, sonucun temiz ve hassas olması gereken işler için daha iyi seçimlerdir.
Fiberglas Tekerlek
Kesme tekerlekleri fiberglas katmanlarından yapılır. Bir, iki veya üç fiberglas malzeme katmanı olabilir. Ne kadar çok fiberglas katmanı varsa, zorlu işler için o kadar uygundurlar. Bir fiberglas katmanı son rötuşlar ve bitirme işleri için idealdir. Çift veya üçlü fiberglas katmanları genellikle ağır hizmet tipi endüstri uygulamaları için kullanılır.
Zirkonyum Kesme Tekerleklerinin Kullanım Teknikleri
Tekerleğin metale temas ettiği açı, kesimin kalitesini önemli ölçüde etkileyebilir. Uygunsuz bir açı, keskin kenarlara, tekerleğin daha fazla aşınmasına ve hatta güvenlik tehlikelerine yol açabilir. Dik bir açı (90 derece) genellikle birçok kesme görevi için standarttır ve eşit ve temiz bir kesim sağlamaya yardımcı olur. Ancak, belirli görevler optimum sonuçlar için farklı açılar gerektirebilir.
Daha ince metaller veya hassas kesimler için, hafif bir açı metalin eğilme riskini azaltmada daha etkili olabilir. Daha kalın malzemelerde, daha dik bir açı standart bir kesme açısına düzleşmeden önce kesimi daha etkili bir şekilde başlatmaya yardımcı olabilir. Yaklaşım ve açıda ustalaşmak, özellikle farklı kalınlıklarda ve metal türlerinde uğraşırken pratik ve beceri gerektirir.
Doğru miktarda basınç uygulamak çok önemlidir. Çok fazla basınç, tekerleği ve aleti aşırı yükleyebilir ve bu da erken aşınmaya ve olası kırılmaya yol açabilir. Öte yandan, yetersiz basınç verimsiz bir kesime ve artan zamana neden olabilir. Doğru basınç, tekerleğin metali zorlamadan kesmesini sağlamalıdır. Bu denge, temiz bir kesim elde etmek ve tekerleğin ömrünü uzatmak için önemlidir.
Kesme hızınız (tekerleğin RPM'siyle karıştırılmamalıdır) da önemli bir rol oynar. Çok hızlı hareket etmek, tekerleğin atlamasına veya zıplamasına neden olabilir ve bu da düzensiz bir kesime yol açabilirken, çok yavaş hareket etmek aşırı ısı üretebilir ve tekerleği aşındırabilir. Doğru hızı bulmak genellikle metalin türüne, kalınlığına ve gereken kesim türüne bağlıdır.
Kesim boyunca tutarlı basınç ve hızı korumak, düz ve pürüzsüz bir kenar elde etmek için önemlidir. Hız ve basınçtaki değişiklikler, düzensiz bir kesime yol açabilir ve ayrıca kesme tekerleğine ve alete ek yük bindirebilir.
Zirkonyum Kesme Tekerleklerinin Kullanımında Dikkat Edilmesi Gerekenler
Metal Türü
●Alüminyum:Daha yumuşak ve daha dövülebilir olan alüminyum, tıkanıklık yaratmadan yapışkan yapısını idare edebilen bir kesme tekerleği gerektirir. Genellikle daha ince taneli aşındırıcı tekerlekler tercih edilir.
●Çelik:Daha sert ve dayanıklı çelik, malzemenin direncine dayanabilen bir kesme tekerleği gerektirir. Elmas tekerlekler veya daha kaba taneli aşındırıcı tekerlekler, çeliği etkili bir şekilde kesmek için idealdir.
Metalin Kalınlığı
●İnce Metaller:Sac gibi metallerde, malzeme kaybını azalttığı ve daha temiz kesimler sağladığı için daha ince bir kesme diski tercih edilir.
●Kalın Metaller:Daha kalın metaller daha fazla dayanıklılığa ve daha derin kesme kapasitesine sahip tekerlekler gerektirir. Daha kalın, daha sağlam bir tekerlek, kesme işlemi sırasında stabilite ve uzun ömür sağlar.
Kesim Hassasiyeti
Kesiminizde gereken hassasiyet de seçiminizi yönlendirmelidir. Ayrıntılı, ince kesimler için daha ince, daha hassas bir tekerlek esastır. Buna karşılık, kaba kesimler için standart bir tekerlek yeterli olabilir.
Kesme Hızı ve Tekerlek Aşınması
Farklı metaller ve kalınlıkları kesme hızını ve bir tekerleğin ne kadar çabuk aşınacağını etkiler. Daha yumuşak metaller daha hızlı kesmeye izin verebilir, ancak yanlış tip kullanılırsa tekerlekler daha çabuk aşınabilir.
Isı Üretimi ve Transferi
Metalin ve kalınlığının kesme sırasında ısı oluşumunu nasıl etkileyeceğini düşünün. Daha kalın metaller daha fazla ısı tutma eğilimindedir ve bütünlüğünü kaybetmeden yüksek sıcaklıklara dayanabilen bir tekerleğe ihtiyaç duyar.
Zirkonyum Kesme Tekerleklerinin Bakımı
Zirkonyum Kesme Tekerlekleri metal kesmede önemli araçlardır ve Zirkonyum Kesme Tekerleklerinin iyi performans göstermesini ve uzun süre dayanmasını sağlamak için uygun bakım şarttır. Zirkonyum Kesme Tekerleklerinin bakımı için bazı ipuçları şunlardır:
Uygun depolama
Zirkonyum Kesme Tekerlekleri nem ve korozyonu önlemek için kuru, serin ve iyi havalandırılmış bir alanda saklanmalıdır. Zirkonyum Kesme Tekerlekleri ayrıca kazara tutuşmayı önlemek için herhangi bir ısı veya kıvılcım kaynağından uzakta saklanmalıdır.
Düzenli muayene
Zirkonyum Kesme Tekerlekleri çatlaklar, talaşlar veya başka herhangi bir hasar belirtisi açısından düzenli olarak incelenmelidir. Bir Zirkonyum Kesme Tekerleği hasar görürse, kazaları önlemek için derhal değiştirilmelidir.
Temizlik
Zirkonyum Kesme Tekerlekleri, performanslarını etkileyebilecek herhangi bir kalıntı veya birikimi gidermek için düzenli olarak temizlenmelidir. Bu, bir fırça veya basınçlı hava memesi kullanılarak yapılabilir.
Uygun Kullanım
Zirkonyum Kesme Tekerlekleri yalnızca amaçlanan amaçları doğrultusunda kullanılmalı ve üreticinin önerilerine uygun olarak kullanılmalıdır. Bu, kesilen malzeme için doğru tekerlek tipini kullanmak, doğru makine ve hızı kullanmak ve uygun koruyucu ekipman giymek anlamına gelir.
Emniyetli taşıma
Zirkonyum Kesme Tekerlekleri kazaları önlemek için dikkatli bir şekilde kullanılmalıdır. Buna uygun kaldırma tekniklerinin kullanılması, tekerleklerin düşürülmesinden kaçınılması ve keskin kenarlarla temastan kaçınılması dahildir.
Düzenli Değiştirme
Zirkonyum Kesme Tekerlekleri, optimum performanslarını garantilemek için düzenli olarak değiştirilmelidir. Değiştirme sıklığı, kullanım miktarına ve kesilen malzemenin türüne bağlı olacaktır ve üreticinin önerilerine dayanmalıdır.
Sıkça Sorulan Sorular
Popüler Etiketler: zirkonyum kesme diskleri, Çin zirkonyum kesme diskleri üreticileri, tedarikçileri, fabrikası, aşındırıcı segmentler, Taşlama Disk Setleri, öğütme pedleri, aşındırıcı fırçalar, kesme diskleri, parlatma kabloları
